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标题: 云子是怎样炼成的？ [打印本页]

作者: 天马行空 时间: 2017-1-26 10:55 标题: 云子是怎样炼成的？

棋牌圈儿· 2016-10-08 01:23

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云子，这一在元明清时即被皇家宫廷、高僧名士奉为珍品的棋子，历经数度配方及工艺失传。如今，在云南围棋厂几代人的精心打磨之下，重现历史光华。阳光照视下，原本乌黑雅致的黑子，泛出碧玉之泽，如清潭秋水，或是融入了做棋人的心性，透着一种沉静、儒雅之美。

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滴好的云子9颗一列码在长条铁板上

用圆头铁棒轻轻沾上经高温熔化的原料，向下翻转滴棒，将熔料滴到细长铁板上，待熔料形成圆润赤透、大小如一的棋子时，快速向上翻转滴棒“收料”。这个动作，刘廷举重复了25年。在云子的制作过程中，滴子是极为重要的一步，学会滴棋不难，但想要滴出一颗好棋，需要数年磨练。

云子，这一在元明清时即被皇家宫廷、高僧名士奉为珍品的棋子，历经数度，配方及工艺几经失传，直至上世纪70年代，云南围棋厂（原昆十二中校办工厂）的匠人们通过对几粒“残存民间的老云子”不断试验分析，复原了传统生产工艺，由此，云子方才重回今人视线。

刘廷举是云南围棋厂里滴子的老师傅，从进入围棋厂起，他便守着窑炉日复一日修炼技艺，他想通过自己的手艺让这些云子灵动起来，就像那些古时的棋子一样。

在刘廷举来到围棋厂的前几年，老厂长何华封酝酿并发动了一场关于围棋生产的“变革”，这位老人穷尽毕生，只希望云子能更加尽善尽美地呈现出来，把历史的痕迹延续下去。

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刘廷举师傅坐在熔炉前专心滴子，所有动作一气呵成

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“长铁蘸其汗，滴以成棋”

12道工序：沉得下心才能滴出好棋

在一间简陋的生产车间里，刘廷举开始了一天的工作。调好控温表，以适中的“火候”保证熔炼原料的恒定。反复刷摩擦盛棋子的铁板，再把铁板放在窑口加热，这样，棋子的底部才能更加平滑。

接下来，便是长达8小时的“滴子”。老师傅如500年前的古人那样，静坐炉前，“长铁蘸其汗，滴以成棋”。窑炉里的温度高达1200度，站在炉边，热浪扑面而来。即使是冬天，师傅身边的风扇也在呼呼吹着，身着短袖的他，脸上满是密密涔涔的细汗。

在刘廷举看来，想要滴好一颗棋子，没有太多技巧，更重要的是在时间的累积中熟能生巧。在他进入工作的顶峰状态时，每天最多能滴6000多颗棋子，废品率不会超过5%。但有一点至关重要，“滴子的时候要心无杂念，如果心里有哪样不愉快，哪样包袱，做的棋子就不算好，废品率就高。”

据说，滴棋人的性格能融入棋子当中，心情烦躁或生气，做出的棋子也是一颗“不高兴的棋”，不是有气泡，就是不圆润。这也是新学徒最难跨过的一个坎。很多来围棋厂学习的年轻人，第一个月做得还不错，到第二个月，往往因急于求成、沉不下心，生产出大量残次品。如果不能摒除杂念，度过这个瓶颈期，就没办法留下来工作。

制作一颗至臻至美的云子，滴子只是开始。刚成型的云子在8小时自然退火后，还要经历打磨、清洗、分拣等一系列“淬炼”，共有12道工序。在分拣车间，工人师傅熟练地将不合格的废品挑出来，再用卡尺测量每颗棋子，误差不能超过0.5毫米。每个环节，每一个工人都得专心专意、全力以赴，纯手工制作一颗棋子，要3至4天。

“手工制作的棋子薄而光滑，手感很好，因为难度高，也更珍贵。”刘廷举拿起一颗黑子说道。阳光照视下，原本乌黑雅致的棋子，变得晶莹通透，泛出碧玉之泽，如清潭秋水。或是因为融入了匠人的心性，云子透着一种沉静、儒雅之美。做了25年云子，刘廷举早已没有初学者的浮躁，取而代之的是持久的耐心与深长的情意，一如他拿起云子时的沉默不语、眉眼弯弯。

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更细致的分拣，用卡尺测量每颗棋子，误差不能超过0.5毫米

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手工分拣，先将不合格的“废品”一一剔除

故事续写：传承古老工艺亦要有所发展

1992年1月，27岁的刘廷举从贵州毕节老家来到云南围棋厂，开始跟着师傅学习，他立志做好一名滴棋工人。

刚来的学徒要从烧焦煤、熔炼原料干起。夜里，干锅中的原料正不急不缓地熔化着，刘廷举守在炉前，丝毫不敢懈怠，待玛瑙石、紫英石等配成的朱红色粉末熔成液体，他便再加一点料子进去。因为炉温太高，干锅锅底时常被烧通。刘廷举干脆拉个麻袋睡在窑炉边，好时刻照看熔料，或替换干锅。“那时的人嘛，责任心强，很憨，就想把事情干好，没有别的想法。”

不过，刘廷举很快就不用再为熔料的事劳神费力了。老厂长何华封早已意识到干锅的问题，传统的熔炼干锅因为抗高温性能差，三四天就得更换一次。同时，因为容量小、效率低，厂里有20多口干锅，20多位点棋师傅，每个人滴出的棋都不一样，你的黄，我的白，你的圆，我的扁，严重影响云子的范式与美观。

如何突破瓶颈？从1985年起，何华封开始构思改进熔炉，他绘制了各式设计图，测试过数类耐火材料。5年后，耐高温、容量大、可规模化生产的电熔炉终于取代了土炉子。1992年中期，电熔炉已基本普及，刘廷举终于可以专心滴棋了。电熔炉24小时不停歇地熔着原料，滴子师傅三班倒守在炉前，这时的云子，色彩、质量统一，产量是以前的20倍。

除了改进生产设备，何华封还对更多环节发起挑战：从根本上改进配料，让云子外观更雅致，内在也更稳定，能适应沿海、内陆等不同气候环境，更长久地保存；把勺状滴棒改成圆头，这样熔料才能以圆柱形落下，形成更完美的圆；开发更多类型的产品，“B型普及棋”适应普通大众，“C型仿玉棋”是为温婉的女孩子专门设计，“D型双面凸”让云子更有趣味……他点子多到数不清，连做梦都在想着怎么把云子做得更好。

何华封一直觉得，传承不是一成不变，而是不断学习、不断挑战、不断改进，让云子有所发展，趋于极致的完美。这种执拗，从他与云子结缘那一刻就开始了，“人这一生，很难找到自己所热衷的事业，既然找到了，就要一如既往”。他笑称陷得太深拔不出来了，只想在这个领域多做些事，把云子的故事续写下去。他甚至笃定，自己走后，要在骨灰盒里放上一颗黑子，一颗白子。

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经打磨、清洗后，晾晒在阳光下的云子

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阳光照视下，黑子泛出碧玉之泽，如清潭秋水

云子的性格：黑白分明尽善尽美

如今的云子似乎已度过了它最艰难的时期。配方改进、机械化生产适应了更多人群的需求；国家体育产业发展，围棋赛事热门，让喜欢下棋的人越来越多；2013年云子棋院建立，围棋以公益形式走进中小学，成了许多孩子的“必修课”。无论是在国际国内的重大比赛上，还是普通人家茶余饭后的消遣中，都有了云子的“一席之地”。而就在几年前，在云南围棋厂的几番改制、人员“换血”中，云子甚至被迫停产，前途未卜。

2012年，云南围棋厂由昆十二中校办工厂改制为国有制企业，交接的过程中，很多有能力的老员工都流失了。坚持下来的滴子老师傅为数不多，刘廷举便是其中之一。

现在，厂里的9名滴子工人都是刘廷举带出来的。除了要手把手传授滴棋技艺，他还教每个学徒制作圆头滴棒，更换加热硅碳棒，维修炉子故障等等。带一个徒弟“出师”，需4到5年时间。但他认定，只要认真学、耐心做，学徒都能变成“师傅”。时间，总能把复杂艰难变成云淡风轻。

2015年，为了挽救陷入困境的围棋厂，已离职多年的老厂长何华封又回来了。他说终究还是放不下，有生之年，只想为云子再多做点事情。60多岁的何华封以“顾问”的身份，与年轻人一道探寻棋子的生产工艺、推广方式。他似乎又回到了当年心无旁骛、全力以赴的状态。

在被调到围棋厂前，何华封是兵工厂里的技术精英，但自从和云子打上交道，他的一生再也没有为其他事“分过心”。围棋的深邃、儒雅之美让他着迷。“你看，下棋的时候，黑子落一颗，白子落一颗，公平公正，复杂的棋局下蕴含的是简洁的本质。做人同样应该如此，黑白分明，堂堂正正，心无杂念，专心一意。”

对于做棋人来说，围棋之道亦融入到配料、熔料、滴子、打磨的每一道细致工序中。过去，为了做好棋子，何华封会凝想那些明朝匠人们制作云子时的情景，他们穿着什么衣服，用着何种熔器、燃料，最后打造出一颗完美无瑕的棋子。

“每一颗云子都是有生命的，古往今来，做棋的人将自己的人格与毕生的精力融入到一颗棋子当中，只为让它尽善尽美，让围棋之精髓呈现于棋子。”

当你拿起一颗棋子，或许不了解它的性格，但“偏执”的何华封相信，多少年后，人们总会懂得对着棋子反省自己。

（本文采写过程中，官渡区新闻中心副主任单松松，云南围棋厂现任厂长罗玲，现任生产部部长聂焰萍均给予了大力支持。）

内容来自：昆明信息港记者孙瑞婷
原文标题：《云子：心无杂念方出好棋》

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